臭氧老化試驗箱
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臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對織物色牢度的作用規律，快速鑒定和評價織物抗臭氧色牢度性能的方法。
臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對織物色牢度的作用規律，快速鑒定和評價織物抗臭氧色牢度性能的方法。
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準中需求。
臭氧試驗箱由臭氧控制系統、溫度控制系統、濕度控制系統組成:臭氧控制系統由臭氧發生器、臭氧傳感器、臭氧控制器組成，維持腔體臭氧濃度恒定;溫度控制系統為實驗倉提供穩定的溫度20℃~40℃，通過電熱絲加熱實現加熱。有熱電偶實時測量調節;濕度控制系統溫度控制系統為實驗倉提供穩定的濕度，通過通入蒸汽實現加濕。配備干濕球濕度計實時測量調節。
試驗時，同時模擬出一定的溫度、濕度、臭氧環境，觀察紡織品在其中的顏色變化。通過對比進行色牢度評級。
機械設計要求:
1、整體要求
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準對整機功能的要求;
儀器由儀器支架、試驗腔、控制腔體、水箱、及驅動電機，排風扇，臭氧發生器組成。
2、結構要求
試驗腔
1.試驗腔體是由不銹鋼材料制造，除器件通道外嚴格密封，尺寸參考測繪。試驗腔需要有很好的保溫性能，腔壁需填充保溫棉。試驗腔地板設計需要能夠迅速排凈凝結的水珠。
2.試驗腔被隔板分成半連接前后兩部分，隔板位于偏后方從上至下約占高度的四分之三。具體尺寸參考測繪。
3.試驗腔體前面可開閉門，門上安裝由雙層玻璃構成的觀察窗，尺寸參考測繪。兩層玻璃之間安裝照明燈。
4.前腔體內安置試樣支架，支架形狀為一根支柱支起的鏤空圓盤，尺寸參考測繪。支架通過軸承連接驅動電機，電機安裝于試驗腔外面下方。電機驅動試樣支架緩慢轉動，轉速可調0-10rpm。
5.后腔體：上部安裝空氣攪拌電機。橫向安裝電熱絲、蒸汽入口管道和臭氧氣體管道。
蒸汽發生器蒸汽發生器位于試驗腔外側，可安裝于控制腔。
產生蒸汽通過管道和風扇吹入。禁止有水珠隨蒸汽進入實驗艙。
臭氧發生器臭氧發生器安裝于儀器底部通過管道通入試驗腔，要求通風條件好
排風安裝排氣風機。實驗結束后，排出空氣。
供水
1.水箱需要足夠大，容量參考測繪。需安裝進水口，和排水口。
2.水箱配備水泵，水位高位和低位警報。通過水的自流為干濕球和蒸汽發生器提供水。自流的實現參考測繪的設備。
電子設計要求
1、溫度控制
打開溫度開關，顯示實時溫度和設置溫度。溫度利用單片機控制，根據設置溫度控制電熱絲加熱腔體，通過反饋調節zui終維持恒定。范圍室溫—45℃。
2、濕度控制
打開濕度開關，顯示實時濕度和設置濕度。濕度度利用單片機控制，根據設置濕度控制蒸汽發生器使腔體達到目標濕度，通過反饋調節zui終維持恒定。探測濕度全濕度范圍。
3、臭氧濃度控制
打開臭氧開關，顯示實時臭氧濃度和設置臭氧濃度。臭氧濃度度利用單片機控制，根據設置臭氧濃度控制臭氧發生器使腔體達到目標濃度，通過反饋調節臭氧發生器作用功率，zui終維持恒定。0—10ppm。
4、樣架運動控制
打開電機開關，樣架驅動電機運轉，通過旋鈕調節速度。zuigao速度10rpm。
5、計時控制
計時開始后，計時器自動倒計時。計時開始后排氣扇開關失靈，試驗腔門鎖死。計時時若關閉溫度、濕度、臭氧，計時停止，并啟動蜂鳴約5。計時結束后，關閉溫度、濕度、臭氧開關。
6、水位警報
當水位過高或過低，觸動水位開關，啟動蜂鳴，直至回復正常。若水位20min無法回復正常，停止計時并停止溫度、濕度和臭氧。
基礎配置 技術參數：
1.臭氧濃度范圍：0pphm ～1000pphm(可調)
2.溫度范圍： RT+10 ℃ ～60 ℃ (可調)
3.臭氧濃度波動度偏差范圍：± 10 %
4.溫度均勻度：±2 ℃( 空載)
5.溫度波動度：±0.5℃(空載)
6.循環電機：25W
7.轉盤電機：40W
8.計時范圍：0 ～999 小時(可調)
9.電 源：220V/50Hz
10.工作室尺寸：400mm×450mm×550mm
